发电机维护保养及常见故障说明

发电机的维护与保养是一项极其重要的经常性工作，它应与定期的检修制度相配合，需由专职人员进行值班检查，并严格遵守各项管理制度和操作规程。柴油机在使用过程中常会出现各种故障，如活塞环漏气、连杆弯曲、配气机构零件磨损等；因此，必须对柴油机和发电机进行及时地检测、诊断和维护，确保设备正常稳定运行。

一、曲轴箱窜气量超标的原因

曲轴箱窜气和气缸垫损坏是发电机常见故障原因之一，当曲轴箱内气体压力超过0.2MPa时，即为不正常现象。造成这种现象的原因主要有以下几点：
- （1）活塞环对口间隙过大
- （2）气缸套或活塞环严重磨损
- （3）气门弹簧折断
- （4）喷油器针阀密封不严
- （5）进气系统堵塞
- （6）供油提前角不正确
- （7）燃油质量低劣

二、机油压力过低的故障原因及排除方法

机油的正常压力应在0.4~0.5MPa之间，若低于0.3MPa则属于机油压力不足，其故障原因主要有以下几点：
- （1）润滑油路不畅
- （2）机油滤清器被污物阻塞
- （3）发动机温度过低
- （4）冷却水温度过高
- （5）增压器轴承过度磨损
- （6）空气滤芯堵塞

三、汽缸压缩压力降低的故障原因

汽缸压缩压力降低会影响发电机正常运转，其故障原因主要有以下几点：

- （1）主汽门关闭不严
- （2）喷油泵供油时间过早
- （3）调速器的调整不当
- （4）凸轮轴调整不当

四、排气管放炮声大的主要原因

排气管放炮声大属于发电机常见异响故障，主要可能是由两种情况引起：一是排气歧管积碳过多（多发生在排气末端）；二是废气涡轮增压器转子卡死（一般出现在排气系统后端）。