旋膜式除氧器振动的原因分析及预防措施

旋膜式除氧器振动的原因分析及预防措施

旋膜式除氧器是常规的重要热力设备，其运行是否正常，将直接影响电力销售的安全性与经济性。我厂旋膜式除氧器在机组启动初期和机组停运过程中曾出现过多次剧烈振动现象，不仅会造成旋膜式除氧器上水管线断裂，也是旋膜式除氧器水箱壁产生裂纹的原因之一。严重影响设备和机组的安全，针对这一现象进行了现场调查，分析旋膜式除氧器振动的根本原因提出了有效的预防振动的措施。
型式卧式喷雾淋水盘式
额定容量100% 负荷时3,722,400kg/h
给水进口温度116.0益
给水出口温度141.4益
储水 容积 338m3渊有效时5min的界低水位
储量相当于100%负储水量从正常水位到冤374m3从水箱底部到正水位)
荷临常给水中允许含氧量小于5ppb 喷雾头数目 24
设计压力除氧水器压力0.522MPa箱压力0.522MPa
设计温度旋膜式除氧器温度260益水箱温度205益
除氧头是由坚固的钢板焊接而成在除氧头内部的顶端有一个喷雾室，在中部有一个喷淋盘，在喷雾旋膜式除氧器是蒸汽发电机组中重要的热力设备，其运室有一些喷雾头，在喷淋盘上配有用于分配给水和除是否正常，将直接影响电厂销售的安全性与经济性，氧的配水盘，但是旋膜式除氧器在运行中存在诸多问题。如汽水振荡。除表1氧器振动。自生沸腾等其中尤以旋膜式除氧器的过度振动。为常见旋膜式除氧器振动不仅使旋膜式除氧器的运行存在安全隐患，降低其可靠性，而且导致其加热投运时间长满足不了。机组经济尧快速启动的需要，因此引起了电力行业人员的广泛重视。针对我厂旋膜式除氧器在机组启动初期和机组，停运过程中曾出现过数次剧烈振动现象，分析旋膜式除氧器振动的根本原因并提出了有效的预防振动的措施。
1旋膜式除氧器结构及参数
1.1除氧头
1.2喷雾头
喷雾头在除氧头内沿长度方向均匀布置，它的作用是将低压加热器来的冷凝水雾化增加冷凝水与加热蒸汽之间的接触面积，强化换热和除氧效果，凝结水通过喷雾头进入旋膜式除氧器喷雾装置由一叠不锈钢盘组成，它们在内部水压的作用下，开启内部水压，将薄钢片张开，并将凝结水以很细的雾滴喷出，在正常运行工况下，雾滴与加热蒸汽逆向流动充分接触，对雾滴进行加热和除氧当雾滴层被加热到饱和温度时能达到很好的除氧效果。
1.3淋水盘
旋膜式除氧器在喷雾层后再串联一个淋水盘层，使水再分散成极薄的水膜减小表面张力以完成深度除氧的图1
图2旋膜式除氧器上水管线图3除氧盘制
机组在功率运行时由于旋膜式除氧器的上水流量、抽气压力和温度较为稳定，很少发生旋膜式除氧器振动的情况，但在变工况的情况下，如机组的启停过程中旋膜式除氧器产生振动的概率较大，据机组启动时运行参数见图4旋膜式除氧器产生振动的原因进行分析。
机组启动前旋膜式除氧器水位为手动控制上水流量为零，机组启动后根据GOP-002在机组准备升温升压前，需要启动一台主给水泵，主给水泵启动后，循环旋膜式除氧器内的水温将以4益/小时进行升温，约12小时水温从90上升至140。旋膜式除氧器内的压力从0kPa上升至300kPa，高于正常启动时173KPa压力，要求随着给蒸发器上水和旋膜式除氧器内产生的蒸汽，排放旋膜式除氧器水位，缓慢下降在给旋膜式除氧器手动上水，过程中旋膜式除氧器和上水管线发生了剧烈的振动原因分析。